pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線介紹

一、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 適用領(lǐng)域：

pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線，適用于大批量厚板（0.6mm~4.0mm）字符油墨印刷，多層板文字印刷，實(shí)現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb板雙面LED UV機(jī)速干固化，整線實(shí)現(xiàn)智能全自動生產(chǎn)，節(jié)省人工，品質(zhì)可靠，綜合效益高。

二、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 組成結(jié)構(gòu)：

01.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+02.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+03.大存量pcb暫存翻板機(jī)+04.pcb線路板智能全自動文字符絲網(wǎng)印刷機(jī)+05.pcb速干固化LED冷光源UV機(jī)+06.pcb線路板文字符絲印烘箱（翻頁式雙通道絲印烘干線）。

三、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 經(jīng)濟(jì)效益：

① 整線智能全自動生產(chǎn)，機(jī)械手上、下料，實(shí)現(xiàn)pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷、pcb線路板雙面LED UV機(jī)速干固化，節(jié)省5~7人用工成本。

② 基于CCD對位系統(tǒng)及自研機(jī)器視覺補(bǔ)償調(diào)位算法等智能化技術(shù)，結(jié)合參數(shù)化、數(shù)字化配置，生產(chǎn)過程高效順暢，切換料時(shí)間縮短至3~5分鐘。

③ 通過專業(yè)裝配團(tuán)隊(duì)及應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)的精心測試調(diào)整，充分發(fā)揮產(chǎn)線性能，分鐘產(chǎn)能高達(dá)6~8片，日有效生產(chǎn)4000~6000片板，超高經(jīng)濟(jì)效益。

④ 產(chǎn)線組成設(shè)備均由自主研發(fā)非標(biāo)量身定制，技術(shù)前沿深度適用結(jié)合全球頂級電氣硬件配置，保障生產(chǎn)精度、品質(zhì)、穩(wěn)定性，低返工損耗。

⑤ 整條生產(chǎn)線綜合用電量每小時(shí)僅58度，遠(yuǎn)低于同類型同產(chǎn)出生產(chǎn)線，除了每款對設(shè)備進(jìn)行了節(jié)能優(yōu)化外，還有多項(xiàng)節(jié)能專利技術(shù)加持賦能。

四、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 優(yōu)勢特色：

① 自研增壓系統(tǒng)，保持8-12KG壓力平衡，高粘度油墨/樹脂1刀塞孔飽滿，0返工/返修/廢板，降低損耗。

② 伺服自動對版，進(jìn)料系統(tǒng)定位精確精度達(dá)到um級，伺服刮網(wǎng)底，頻率可設(shè)定可調(diào)整，無需手輪調(diào)整。

③ 機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，保證樹脂油墨塞孔、阻焊/文字符絲網(wǎng)印刷精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、平衡性及操機(jī)人員安全性。

④ 四柱升降系統(tǒng)，機(jī)械強(qiáng)度高，剛性度好，穩(wěn)定性強(qiáng)，有效延長使用壽命年限。 

⑤ 卓越設(shè)計(jì)配置，機(jī)械結(jié)構(gòu)配比科學(xué)穩(wěn)定，采用全球知名一線電氣硬件配置。

⑥ 單機(jī)增重3.8頓，確保質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行穩(wěn)定，保障pcb線路板絲網(wǎng)印刷精度。

五、pcb板全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線 | 支持保障：

① 定制一對一專業(yè)服務(wù)

② 合作項(xiàng)目制至臻體驗(yàn)

③ 生產(chǎn)可追溯品質(zhì)交付

④ 安裝一比一無損還原

⑤ 培訓(xùn)手把手教學(xué)指導(dǎo)

⑥ 售后全方位質(zhì)保維護(hù) 

六、pcb特大板塞孔阻焊絲印烘干生產(chǎn)線 | 產(chǎn)品別稱：

① 全自動文字符兩機(jī)連印生產(chǎn)線

② pcb線路板-全自動文字符印刷生產(chǎn)線

③ pcb板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線

④ pcb線路板-全自動文字符絲印烘干生產(chǎn)線

⑤ 全自動pcb線路板雙面文字符絲印烘干生產(chǎn)線

⑥ pcb線路板雙面文字符絲網(wǎng)印刷LED固化烘干生產(chǎn)線